SLS 3D tisk (Selective Laser Sintering) je průmyslová metoda tisku, při které laser spéká jemný polyamidový prášek po vrstvách do výsledného tvaru. Vzniklé díly mají rovnoměrné mechanické vlastnosti ve všech směrech, vysokou pevnost i dobrou teplotní odolnost — proto se hodí na funkční prototypy, mechanicky namáhané součásti i malosériovou výrobu.
Protože nespečený prášek drží díl sám, nepotřebujeme podpory. Odpadá jejich ruční odstraňování i stopy, které po nich zůstávají — povrch je stejný ze všech stran. Díky tomu zvládneme vytisknout i uzavřené dutiny, kloubové spoje nebo lehčené mřížky, které jinými technologiemi vyrobit nelze.
Povrchy:
Originální povrch
Pískovaný povrch
Lakovaný povrch
Technologie vhodná pro:
- Funkční díly
- Složité tisky bez podpěr
- kusovou i sériovou výrobu
- Namáhané díly
Specifikace tiskáren:
| Maximální rozměry: | 150 x 150 x 185 mm |
| Minimální tloušťky stěn: | 1,2 mm |
| Přesnost: | ± 0,2 mm |
| Stopa laseru: | 350 µm |
| Laser: | 10 W, 450 nm |
Materiály:
Kolik SLS tisk stojí???
U práškového tisku platíte za místo, které díl zabere ve várce — ne za čas stroje. Díly nepotřebují podpory, takže je skládáme těsně vedle sebe i nad sebe, a do jedné várky se jich vejdou desítky. Typický plastový kryt vyjde kolem 250 Kč za kus.
Jeden kus proto není problém: zařadíme ho k dalším zakázkám do nejbližší várky a zaplatíte za něj podobně jako kdybyste jich objednali dvacet.
… a jak dlouho to trvá??
Samotný tisk běží asi 24 hodin, pak musí kostka osm hodin chladnout — kdyby se otevřela dřív, díly by se zkroutily. S vyčištěním a otryskáním je hotová várka za dva pracovní dny.
Běžnou zakázku expedujeme do tří až pěti pracovních dnů. Pokud to spěchá, ozvěte se — občas se dá díl přiřadit do várky, která zrovna běží.
Tiskneme ve vlastní dílně v Praze-Letňanech, takže si díly můžete i vyzvednout.
Otázky a odpovědi
Jaký je rozdíl mezi SLS a FDM?
SLS spéká prášek laserem, FDM nanáší natavené vlákno. Hlavní rozdíl je v pevnosti: díl z SLS má stejné vlastnosti ve všech směrech, zatímco FDM díl je slabší napříč vrstvami. SLS navíc nepotřebuje podpory, takže zvládne tvary, které se z FDM vytisknout nedají.
Jak velké díly zvládnete vytisknout?
Stavební prostor je 150 × 150 × 185 mm. Větší díly řešíme dělením a lepením, nebo doporučíme jinou technologii.
Vyplatí se SLS i pro jeden kus?
Ano. Jeden díl zařadíme do nejbližší várky spolu s dalšími zakázkami, takže za něj zaplatíte stejně jako při větším počtu.
Jaký povrch mají díly z SLS?
Z tiskárny vychází jemně zrnitý matný povrch, který jde otryskat nebo nalakovat. Barvíme také do černé.
Jsou díly z PA12 odolné?
PA12 dobře snáší mechanické namáhání, má slušnou teplotní i chemickou odolnost a je houževnatý. Používá se na funkční díly, kryty, zácvaky i kloubové spoje.
Vybíráme z projektů s SLS tisem
- Malosériová výroba zařízení: jak jsme využili 3D tisk a vakuové lití pro technologii Recognoil®
Od návrhu k malosériové výrobě: jak vznikají funkční prototypy i finální díly Prototypová výroba není jen o jednom kroku. Je to promyšlený proces, kde na sebe jednotlivé technologie navazují tak, aby výsledkem byl funkční, vyrobitelný a zároveň vizuálně přesný produkt. V tomto článku ukazujeme, jak postupujeme od návrhu až po malosériovou výrobu. Od designu k… Více informací: Malosériová výroba zařízení: jak jsme využili 3D tisk a vakuové lití pro technologii Recognoil® - Výroba prototypů – nezbytný pomocník vývoje
Prototyp je díl, sestava, nebo celý stroj vyrobený alternativními technologiemi tak, aby se co nejvíce blížil sériově vyráběnému produktu. Alternativními technologiemi jsou myšleny výrobní procesy umožňující výrobu bez nutnosti vysokých investic do jednoúčelových strojů, forem a přípravků nezbytných pro ekonomickou sériovou výrobu. Jak vypadá prototyp? Prototyp může a nemusí plně simulovat budoucí sériově vyráběný díl.… Více informací: Výroba prototypů – nezbytný pomocník vývoje - Jak se vyrábějí polyuretanové odlitky?
Odlévání polyuretanu představuje proces prototypové výroby, který zvládáme s mnohem kratší dodací lhůtou než u jiných technologií. Celý proces zahrnuje výrobu master modelu, vytvoření formy, nalití pryskyřice a její vytvrzení. Níže vám představíme základní kroky při výrobě polyuretanového odlitku. Vytvoření silikonové formy Silikonovou hmotu nakupujeme ve formě viskózní kapaliny siloxanového polymeru. Tento polymer následně mícháme… Více informací: Jak se vyrábějí polyuretanové odlitky?