Technologie vakuového lití do silikonových forem byla vynalezena v šedesátých letech v NDR. Duplikování pomocí vakuového lití spočívá ve výrobě master modelu na 3D tiskárnách, nebo CNC strojích. Model je ručně dokončen a zalit do silikonového kaučuku. Po ztuhnutí je master model ze silikonu vyříznut. Jakmile je silikonová forma dokončena, může být vložena do stroje na vakuové lití a vakuovým vstřikováním naplněna polyurethanovou směsí. Když směs ztuhne, díl je vyjmut a forma může být použita znovu.
Hlavní výhodou této technologie je několikanásobná znovupoužitelnost silikonové formy a výroba sady prakticky identických kopií z materiálu velmi podobného finálnímu pro sériovou výrobu. Tímto se vakuové lití do silikonových forem stává ideálním pro výrobu předsériových dílů a malých sérií.
Výhodou polyuretanových licích směsí je jejich velká různorodost od pěnových materiálů, přes gumy až po transparentní a velmi pevné materiály. Do stejné formy se mohou odlévat různé druhy licích směsí, takže je možné odladit finální produkt do nejmenších detailů.
Výsledné díly lze následně lakovat, pískovat, nebo pokovovat.
U nás v Protocast využíváme stroj vlastní konstrukce s výstupní kapacitou 40 kg směsi za hodinu pro míchání a odvzdušnění silikonu. Jsme schopni vyrábět i velmi rozměrné silikonové formy.
V naší prototypové dílně využíváme vakuových licích strojů vlastní konstrukce, které mají velkou výhodu před průmyslově vyráběnými stroji především v maximálních rozměrech formy. Naše největší vakuová komora má objem 400 litrů a rozměry formy mohou být až 550x1000 mm, čímž je jednou z největších v České republice.
Technologii vakuového lití vylepšujeme ještě možností tuhnutí směsi ve vyhřívaných autoklávech pod vysokým tlakem, čímž minimalizujeme množství a velikost bublinek v odlitku.
Líbí se Vám, co jste se o nás dozvěděli?
Ozvěte se nám, nebo zanechte kontakt a my Vám zavoláme. Nezávazně.