Nabízíme:
3D tisk je v posledních letech velmi progresivní výrobní technologií. Dávno nepatří mezi futuristické výrobní metody z vývojových hi-tech center. Dnes je 3D tisk konkurenceschopnou výrobní technologií umožňující levnou tvorbu prototypů a velmi ekonomickou malosériovou výrobu.
Naše prototypová dílna je vybavena 3D tiskárnami pro výrobu z termoplastů FDM a stereolitografickou SLA 3D tiskárnou pro tisk ze světlocitlivých fotopolymerů. Dále nabízíme zakázkový 3D tisk spékáním termoplastického polyamidu MJF a laserovým spékáním kovů SLM. Materiály, které u nás tiskneme, naleznete v sekci Materiály.
Vytvrzování světlocitlivé pryskyřice
Laserové spékání kovového prášku
Navařování termoplastické struny
Spékání polyamidového prášku
U nás v Protocast využíváme 3D tisk zejména pro výrobu master modelů, ze kterých vytváříme silikonové formy pro vakuové lití pryskyřic.
Také nabízíme 3D tisk dílů na zakázku, zejména pokud:
Stereolitografie je nejstarší a stále velmi moderní technologie 3D tisku určená zejména pro díly s téměř dokonalým povrchem. Je založena na velmi přesném prosvěcování světlocitlivé pryskyřice. Laserový paprsek svítí do nádržky se světlocitlivou pryskyřicí. Kam laser zasvítí, pryskyřice ztuhne. Díl je uchycen k tiskové podložce, která pomalu stoupá ven z nádržky s modely hlavou dolů a vytváří tak prostor pro prosvěcování dalších vrstev vytvářeného dílu.
Využíváme tiskárnu Formlabs Form 3L s velkým tiskovým prostorem 335 x 200 x 300 mm a dvě tiskárny Formlabs Form 2 s tiskovým prostorem 150 x 150 x 175 mm.
Touto technologií tiskneme master modely a prototypy, které se mají svým povrchem co nejvíce přiblížit vstřikolisovaným plastům.
Galerie našich výtisků z SLA tiskárny:
Výhody a nevýhody SLA 3D tisku:
+ Velice přesný tisk
+ Skvělá kvalita povrchu
+ Tisk žáruvzdorných materiálů (až 240°C)
+ Tisk transparentní pryskyřice
- Vysoká cena světlocitlivé pryskyřice
- Nízká rychlost tisku
- Díl musí mít otvor, kterým pryskyřice vyteče z dutin
- Nízká teplotní odolnost většiny materiálů
Laserové spékání prášků je technologie představená světu roku 1992. Stroj nanese tenkou vrstvu prášku na tiskovou plochu, laser svaří materiál tam, kde má být výsledný díl a stroj znovu nanese další vrstvu prášku.
Touto technologií tiskneme jednotlivé kusy, nebo malé série dílů, které by byly velmi náročné na obrábění. Umíme tisknout chladící kanálky, složitá žebrování, nebo velmi komplexní díly obráběním nevyrobitelné.
Tiskneme na stroji AM250 britské firmy Renishaw s tiskovým objemem 250 x 250 x 300 mm.
|
+ Extrémně pevné a lehké díly + Přesný tisk oceli a duralu + Kvalita povrchu odpovídající pískovaným povrchům + Cenová dostupnost |
- Velmi složitý systém tisku - Vysoké požadavky na kvalitu spékaných prášků - Díl musí mít otvor, kterým se prášek vysype z dutin |
Galerie našich výtisků ze SLM tiskárny:
FDM je velmi efektivní technologie levného 3D tisku založená na principu postupného nanášení tenkých vrstev termoplastického drátu. Horká tryska vytlačuje housenku termoplastu a pohybuje se v prostoru tak, aby vznikl na počítači navržený 3D model.
Velké a komplikované díly tiskneme na tiskárně vlastní konstrukce s tiskovým objemem 500 x 500 x 500 mm.
Zahoďte předsudky o RepRap tiskárnách. Naše tisková farma z perfektně seřízených českých tiskáren Průša i3 MK3 dokáží zázraky. Nabízíme rychlý tisk s přesností 0,25 mm v celém tiskovém objemu, který nezatíží Vaši peněženku. Navíc zvládáme až 120 hodin tisku denně.
|
+ Velmi rychlá technologie + Příznivá cena + Možnost přímého tisku průmyslových plastů jako ABS, PE, PA (Nylon) + Možnost kombinace materiálů v rámci jednoho tisku + Možnost tisku velkých celků |
- Horší kvalita povrchu - Nehomogenní pevnost - nižší pevnost v ose kolmé na tiskové vrstvy - Povrch je smáčivý a bez povrchové úpravy netěsní |
Galerie našich výtisků z FDM tiskárny:
Jedná se o technologii patentovanou firmou HP. Do práškového polyamidu je přidáno činidlo, které po prosvícení UV světlem prášek spojí. Takto se vrstva po vrstvě tiskne velmi pevný polyamid s mnohem nižší pórovitostí než při laserovém sintrování a díl je tak pevnější.
Technologii lze využít i pro díly s vnitřními kanálky, nebo pružnými spoji. Lze tisknout s tloušťkou vrstvy až 0,08mm. Výsledný díl má hladký, kamenný povrch bez znatelných vrstev. Povrch lze následně pískovat, brousit a lakovat - viz naše povrchové úpravy.
Využíváme v kooperaci stroj HP Jet Fusion 3D 4200 od kalifornské firmy Hewlett-Packard s tiskovým objemem 380 x 284 x 350 mm.
|
+ Extrémně pevné funkční díly ve všech osách + Velmi ekonomický tisk při více kusech + Tisk bez podpor |
- Vysoké pořizovací náklady stroje - Hrubý povrch - Díl musí mít otvor, kterým se prášek vysype z dutin |
Galerie našich výtisků z MJF tiskárny:
Líbí se Vám, co jste se o nás dozvěděli?
Ozvěte se nám, nebo zanechte kontakt a my Vám zavoláme. Nezávazně.
